Experiencia, precisión y tecnología al servicio de la industria.
Desde 1994, brindamos servicios técnicos especializados para la industria, con enfoque en integridad estructural, análisis y diseño de componentes.
Más de tres décadas resolviendo desafíos técnicos para la industria.
Fundada en 1994 por el Ing. Héctor Sanzi, TECSA ingeniería es una consultora de ingeniería con trayectoria nacional e internacional, especializada en integridad estructural, diseño de componentes industriales y simulación avanzada.
A lo largo de los años, consolidamos nuestra presencia en los principales sectores productivos del país, trabajando con empresas líderes en petróleo, gas, energía, siderurgia e industria nuclear.
Hoy, seguimos creciendo con la incorporación de TECSARQ, nuestra división de arquitectura liderada por la Arq. Yasmin Sanzi, que extiende nuestra mirada técnica al diseño de espacios habitables, funcionales y contemporáneos.
Servicios
Nuestro equipo brinda soporte a lo largo de todas las etapas del proyecto: diseño, verificación, simulación y evaluación técnica de componentes estructurales y equipos industriales.
Proyectos para Plantas Industriales
Desarrollamos soluciones de ingeniería para plantas industriales desde la etapa conceptual hasta el diseño detallado. Nuestro enfoque abarca componentes estructurales, equipos a presión, cañerías y sistemas de soporte, cumpliendo con normativas internacionales como ASME, API y AISC.
Brindamos asistencia técnica durante la construcción, puesta en marcha o modificación de instalaciones, trabajando en coordinación con equipos de obra, operación y mantenimiento.
Stress Analysis y pulsaciones de cañerías
Realizamos estudios de tensiones en sistemas de cañerías bajo diferentes condiciones operativas y transitorias, considerando temperatura, presión, peso y cargas externas.
Analizamos fenómenos de pulsaciones y vibraciones inducidas por flujo, aplicando herramientas avanzadas para prever fallas por fatiga, resonancia o esfuerzos excesivos.
Los resultados permiten validar el diseño, prevenir paradas imprevistas y garantizar la integridad del sistema a lo largo del tiempo.
Diseño de recipientes, hornos, tanques a presión
Diseñamos componentes sometidos a presión cumpliendo con normas internacionales como ASME Sección VIII, API 650 y otras específicas de la industria.
Nuestro trabajo incluye el dimensionamiento estructural, espesores, análisis de refuerzos, diseño de soportes y verificación de condiciones críticas.
Aplicamos simulación cuando es necesario y entregamos documentación técnica lista para fabricación y aprobación normativa.
Verificación estructural y simulación por Elementos Finitos
Realizamos análisis numéricos mediante el método de Elementos Finitos (FEA) para validar el desempeño estructural de componentes industriales bajo distintas condiciones de carga.
Evaluamos tensiones, deformaciones y factores de seguridad, optimizando el diseño y asegurando el cumplimiento de las normas aplicables.
Nuestros estudios permiten detectar puntos críticos, reducir costos de fabricación y aumentar la vida útil de los equipos.
Análisis de falla y Re-Rating
Investigamos las causas de fallas en componentes y estructuras industriales a través de técnicas de ingeniería forense, inspección visual, ensayos no destructivos y simulación.
Determinamos los mecanismos de falla —fatiga, corrosión, sobrepresión, defectos de fabricación— y proponemos soluciones correctivas o de rediseño.
El servicio de Re-Rating permite recalificar equipos existentes para nuevas condiciones operativas, extendiendo su vida útil y garantizando la seguridad.
Evaluación de materiales y soldaduras
Evaluamos la conformidad de materiales metálicos y soldaduras con los estándares de calidad y normativas internacionales.
Incluye revisión de certificados, ensayos destructivos y no destructivos, y control de procesos de soldadura.
Nuestros ingenieros asesoran en la selección de materiales y procedimientos de unión más adecuados según el entorno operativo y las exigencias de servicio.
Diseño y verificación de equipos para el área nuclear
Desarrollamos ingeniería de diseño, análisis estructural y verificación para equipos sometidos a condiciones críticas dentro del sector nuclear.
Trabajamos bajo los códigos ASME Sección III y regulaciones específicas del área, asegurando el cumplimiento de los más altos estándares de seguridad.
Abarcamos componentes mecánicos, recipientes a presión y sistemas de soporte estructural para instalaciones nucleares.
Certificación en diseño de recipientes contenedores de presión según código ASME Sección VIII División 1 y 2, y ASME III.
Brindamos certificación y respaldo técnico en el diseño de recipientes contenedores de presión conforme a los códigos ASME Sección VIII División 1 y 2, y ASME III.
Nuestro equipo desarrolla los cálculos, planos y documentación requerida para la aprobación normativa y la fabricación segura.
Garantizamos la trazabilidad completa del proceso, desde el diseño conceptual hasta la validación final por organismos certificadores.
Sectores industriales atendidos
Refinerías y petroquímicas
Plantas de generación térmica y energía
Industrias químicas y alimenticias
Gasoductos y estaciones compresoras
Siderurgias
Centrales nucleares
Cursos dictados por Héctor Sanzi
Héctor Sanzi dicta regularmente cursos técnicos especializados en ingeniería aplicada, tanto de forma anual como a pedido. Entre las temáticas más solicitadas se encuentran:
Diseño de recipientes contenedores de presión – Código ASME Sección VIII División 1
Introducción al uso del Método de Elementos Finitos y Simulación Computacional aplicado a la ingeniería
Stress Analysis – Código ASME División 2 Parte 5
Inspección de recipientes contenedores de presión y Análisis de Falla – Normas API 510 y API 579
Además, se desarrollan capacitaciones a medida para empresas, adaptadas a las necesidades específicas del equipo o proyecto.
Los cursos no cuentan con fechas fijas. Consultar por disponibilidad o propuestas a medida.




