Trabajos realizados
Cada proyecto representa nuestro compromiso con la ingeniería de calidad, la planificación precisa y la ejecución responsable.
Diseño de hornos industriales para la industria petrolera
Cliente: PETROX / Petrobras
Desarrollo integral de hornos para plantas de refinación de petróleo en distintos puntos de Latinoamérica. El proyecto abarcó el diseño térmico, estructural y de procesos para PETROX Refinería Bío Bío (Talcahuano, Chile), Planta San Lorenzo (Santa Fe, Argentina), Pisco (Perú) y Petrobras (Brasil).
El trabajo de TECSA priorizó la eficiencia energética, la seguridad operacional y el cumplimiento de estándares internacionales, garantizando un desempeño confiable en entornos industriales de alta complejidad.
Simulación y verificación de abertura en recipiente a presión ante cambios de internos
Cliente: Refinería Plaza Huincul (Neuquén)
Evaluación técnico–estructural de la abertura (boca/boquilla) de un recipiente contenedor de presión ante la modificación de sus internos. Se realizaron simulaciones numéricas (FEA) y verificaciones de espesor, esfuerzos y deformaciones para asegurar la integridad mecánica, la continuidad operativa y el cumplimiento de estándares de seguridad aplicables. El estudio incluyó condiciones de operación, cargas combinadas y recomendaciones de refuerzo/ajuste.El trabajo de TECSA priorizó la eficiencia energética, la seguridad operacional y el cumplimiento de estándares internacionales, garantizando un desempeño confiable en entornos industriales de alta complejidad.
Verificación y análisis de vida residual de cámaras de coque
Cliente: Refinería Shell Dock Sud
Análisis técnico de las cámaras de coque pertenecientes a la unidad de coquización, con el objetivo de determinar su vida residual mediante estudios de fatiga y degradación por servicio. El trabajo incluyó la evaluación de espesores, modelado de esfuerzos térmicos y mecánicos, y simulaciones de ciclos de operación para estimar la durabilidad remanente de los equipos.
El estudio permitió establecer criterios de mantenimiento predictivo y asegurar la continuidad operativa de la planta dentro de los márgenes de seguridad exigidos.
Diseño de calentadores industriales para uso petrolero
Cliente: Cliente del sector petrolero
Desarrollo integral del sistema de calentamiento destinado a procesos de extracción y tratamiento de hidrocarburos. El trabajo incluyó el diseño mecánico y térmico de los calentadores, selección de materiales aptos para altas temperaturas y condiciones de operación exigentes, y elaboración de planos constructivos y especificaciones técnicas. El proyecto se enfocó en garantizar eficiencia energética, seguridad operativa y cumplimiento de normativas del sector petrolero.
Rediseño de tanque cisterna con optimización de estabilidad dinámica
Cliente: YPF S.A.
Proyecto integral de rediseño del tanque cisterna destinado al almacenamiento de combustibles líquidos. Se realizaron mejoras estructurales y de ingeniería orientadas a optimizar su estabilidad dinámica durante operaciones de carga, descarga y transporte. El trabajo incluyó análisis de esfuerzos, simulaciones de comportamiento ante vibraciones y movimientos, y selección de materiales que garanticen mayor seguridad y durabilidad. El resultado: un sistema más eficiente, estable y seguro para entornos industriales exigentes.
Diseño de recipientes para transporte seguro de cloro
Cliente: Empresa del sector químico
Desarrollo y cálculo de recipientes a presión destinados al traslado de cloro en estado líquido y gaseoso. El diseño contempló las normativas internacionales para transporte de sustancias peligrosas, priorizando la seguridad, la resistencia estructural y la hermeticidad del sistema. Se realizaron estudios de materiales, simulaciones de presión interna y ensayos de estanqueidad, logrando un diseño confiable y eficiente para operaciones de transporte químico.
Diseño de válvulas industriales para la industria petrolera y del gas
Cliente: Total Austral S.A.
Desarrollo y diseño de válvulas especiales para operaciones en sistemas de extracción, transporte y procesamiento de petróleo y gas. El proyecto abarcó el cálculo de componentes bajo condiciones extremas de presión y temperatura, selección de materiales resistentes a la corrosión y al desgaste, y la elaboración de planos técnicos y especificaciones constructivas. El objetivo fue garantizar la seguridad operativa, la durabilidad y el óptimo rendimiento en entornos industriales de alta exigencia.
Verificación de diseño de colector de alta presión ante fallas reiteradas
Cliente: Total Austral S.A.
Análisis y verificación del nuevo diseño de colector sometido a condiciones de alta presión, luego de detectar fallas repetitivas en modelos anteriores. El trabajo incluyó la revisión estructural mediante simulaciones de esfuerzos, evaluación de puntos críticos de fatiga y rediseño de componentes para optimizar su desempeño. Se propusieron mejoras en la geometría y en la selección de materiales, logrando aumentar la confiabilidad y prolongar la vida útil del sistema bajo condiciones de operación severas.
Diseño de esferas de presión y sistema de soportación antisísmica
Cliente: Empresa del sector energético
Diseño estructural de esferas de presión destinadas al almacenamiento de fluidos, considerando su comportamiento ante cargas estáticas, dinámicas y sísmicas. El trabajo incluyó el cálculo de espesores, geometría y soportes, así como el modelado estructural para evaluar la respuesta del conjunto frente a movimientos sísmicos. Se desarrollaron soluciones que garantizan estabilidad, seguridad y cumplimiento de normas internacionales aplicables a recipientes a presión.
Simulación y verificación estructural del traslado de tanque de almacenamiento de gasoil
Cliente: Axion Energy
Desarrollo de la simulación integral para el traslado de un tanque de almacenamiento de gasoil de 64 metros de diámetro hacia una nueva ubicación, a 200 metros de su posición original. El trabajo incluyó el modelado estructural completo del tanque, la evaluación de esfuerzos durante el movimiento y la verificación de la estabilidad del conjunto frente a las cargas dinámicas del proceso. Se analizaron los puntos críticos de deformación y se establecieron medidas preventivas para garantizar un traslado seguro y controlado, preservando la integridad estructural de la unidad.
Diseño estructural de aeroenfriadores y cabezales según norma API 661
Cliente: Empresa del sector energético / petroquímico
Diseño y cálculo estructural de aeroenfriadores y sus cabezales, considerando las cargas límite de las conexiones conforme a los requisitos de la norma API 661. El trabajo incluyó análisis de esfuerzos en los puntos de conexión, verificación de la resistencia de soportes y cabezales, y optimización de la configuración estructural para garantizar seguridad y rendimiento bajo condiciones operativas extremas. Se desarrollaron soluciones que aseguran cumplimiento normativo, eficiencia térmica y confiabilidad mecánica del conjunto.
Diseño estructural de techo para tanque de almacenamiento de gasoil según norma API 650
Cliente: Refinería Shell Dock Sud
Diseño y cálculo estructural del techo de un tanque de almacenamiento de gasoil de 60 metros de diámetro, desarrollado conforme a la norma API 650. El trabajo incluyó la modelización del sistema resistente, verificación de esfuerzos ante cargas de viento y peso propio, y el diseño de un sistema de refuerzos que garantice la estabilidad y seguridad estructural del conjunto. Se priorizó la durabilidad del material y la eficiencia constructiva, asegurando el cumplimiento de los estándares internacionales aplicables a tanques de gran capacidad.